新款高壓壓球機設備有利于環(huán)境保護

高壓壓球機設備的生產有利于我國倡導的“循環(huán)經濟”，“建設節(jié)約社會”、“可持續(xù)發(fā)展”的方針。高壓壓球機設備的使用可有效地減少工業(yè)廢渣的排放。有利于環(huán)境保護。是我們一定要堅持并長期發(fā)展下去的一條經濟循環(huán)發(fā)展路線。
成球強度高，適合各種運輸，減少包裝成本，提高產品運輸能力；經過成形后的脫硫石膏進放磨機后不出現(xiàn)粘磨、影響磨機產量等問題；脫硫石膏專用壓球機設備結構緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、故障率低，主要軋輥部分采用合金鋼材料（）大大提高了耐磨損及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。壓成球團的直徑一般在20-80mm之間，合格率85%，抗壓強度30N，球團脫硫石膏屬于經物料過程作用而形成的產品，其化學成分與濕粉脫硫石膏完全相同，改變的不僅僅是它的某些物理性能，如球團脫硫石膏的流動性很好，不會再發(fā)生粘連和堵料現(xiàn)，便于輸送和水泥生產過程中的應用。因此，這種球狀脫硫石膏的開發(fā)成功為脫硫石膏的水泥生產中的應用開辟了新的途徑。

高壓壓球機設備是目前廣泛使用的處理電廠廢脫硫石膏的環(huán)保設備，但是很多人不清楚高壓壓球機設備生產線所需要的其他附屬設備，介紹脫硫石膏生產線的設備之前，我們先說一下一般壓球機設備的工藝流程。
粉碎→攪拌→供料→主機成型→烘干
1、脫硫石膏都是細度很小的粉狀或膏狀，所以高壓壓球機設備生產線通常情況下都不需要配置粉碎機。
2、脫硫石膏產量一般偏大，高壓壓球機設備生產線上的攪拌機通常采用雙軸攪拌機的形式，雙軸攪拌機的作用是調節(jié)均勻原料的干濕程度。

3、供料設備的作用主要是給高壓壓球機設備生產線的主機定時定量的提供原料。
4、高壓壓球機設備生產線的原料定性工作主要依靠主機完成，這是整個生產線的核心，通常我們說高壓壓球機設備生產線產能是多少噸每小時指的就是主機的產能，其他附屬設備的產能通常都是大于主機產能的。

高壓壓球機設備具有生產能力大，結構緊湊，壓制的型球均勻，但受壓時間短，成型壓力為 20～50mpa，這對有粘結劑的冷壓脫硫石膏是足夠的，考慮到整條脫硫石膏生產線的需要，為在較短受壓時間內壓實煤料，設有均勻布料和給料調節(jié)裝置。為保證壓出完整的型球，兩個壓輥還應設有相應的軸向和徑向間隙的調節(jié)機構。球機的球碗形狀和光滑度是影響能否順利脫模的重要因素，一般采用厚度不大的枕型球碗。由于成型球是在 80～100mpa下進行，此時粘結劑均布在煤粒表面上，但仍屬液膜狀，故脫硫石膏強度不大。